最近，技术总工程师收到了几例相似的客户意见反馈：原来一桶清洗剂可以洗X工件，现在只能清洗X减量工件，效果变这么差，是清洗剂出现在了问题吗？

    为此，技术总工程师以多年碳氢清洗经验总结了清洗工件减量可能出现的原因，客户经过验证后清洗工件减量的问题得到改善。那么现在就由嘉福技术总工程师告诉大家，为什么您用的碳氢清洗剂“效果变差”了？

1.与工件附着油污类别有关

由于工件附着的油污的组成和性质不同，在选用清洗剂和清洗工艺都有所不同。清洗前，检查使用的加工油是哪种类型，因为使用的每家油品供应商的润滑油粘度及物理参数都会有所不同。

2.与工件的清洗时间有关

不同材料的组织对污物的附着力不同，需采用不同清洗的方法。应按照碳氢清洗剂供应商提供清洗时间的设定，一般单槽清洗不超过5分钟。

一般来说，油污较重零件的清洗时间可适当延长，油污较轻易于清洗的可缩短清洗时间。清洗的同时，还要保证清洗的效率，所以清洗时间是根据清洗实际效果而定，并非一成不变的。

3.与待洗工件形状材质有关

光滑的表面要比粗糙的表面容易清洗，因为粗糙不平的表面容易藏污纳垢，而且不容易除去，需要进行强化，施加振动场、超声场等。外形简单的平坦表面要比外形复杂、弯曲、凹凸度大的表面容易清除，理由和上述是相似的。

4.检查是否清洗环境温度过高所致

环境温度高，碳氢清洗剂挥发快，清洗车间保持通风，最好是恒温作业，对未使用的碳氢清洗剂加盖放置，避免自然挥发损耗。

一般来说，碳氢清洗温度控制比碳氢闪点低约15℃，这样相对安全隐患小一些。因此，需要综合考虑碳氢清洗工艺及闪点的性质，从而设定产品的清洗温度。

5.检查是否材料放置时间过长所致

要考虑表面原有的污物数量、表面上污物浓度或厚度。一般来说，工件上平均90%-95%的污物，是在整个清洗过程中的前一半时间清除的，愈到最后愈难清除干净。

建议加工后的产品及时清洗，避免因长时间放置，工件表面油污固化，给清洗增加难度。

6.检查碳氢清洗剂是否受到污染

检查清洗槽体内油污含量，查看碳氢清洗剂是否受到污染，碳氢清洗剂到达清洗饱和度应及时添加新液或是更换碳氢清洗剂。

7.检查是否认为操作失误所致

定期对清洗作业员培训，加强清洗操作知识，严格按照供应商提供碳氢清洗剂作业指导书流程操作。

8.合适的清洗剂才能提高清洗效果

想要达到最佳的清洗效果，建议在清洗前请供应商的技术工程师开发出具有针对性的清洁产品，以达到更好的清洗目的。