在工业清洗过程中，零部件的形态多样，包括平面、光滑面、折弯、管状等。那些盲孔、凹槽、夹缝多等结构复杂的零部件，由于这些部位难以沥干，容易残留清洗液导致脏污被带入后槽，从而影响产品的清洗效果和使用寿命。针对盲孔、凹槽、夹缝多零部件清洗难题，鸿福实业结合多年清洗经验将从多维度来解析，旨在为大家提供帮助和指导。

选择合适的工业清洗剂是清洗盲孔、凹槽、夹缝多零部件的关键。这些工业清洗剂的表面活性剂需要具备良好的渗透性、乳化分散污垢的能力，显著降低工业清洗剂的表面张力，使工业清洗剂能够深入到盲孔、凹槽、夹缝内部，将污垢从孔壁剥离下来。同时，具有优秀的乳化分散能力，能够高效去除污垢。对于盲孔、凹槽、夹缝多零部件而言，碳氢清洗剂是不错的选择，安全、环保、高效，材料相容性好，不腐蚀清洗工件。

在盲孔、凹槽、夹缝多零部件清洗过程中，清洗方式的选择也很重要。市场上常用的工业清洗方式有擦拭、浸泡、涂刷、喷淋、超声波清洗、真空超声波清洗等方式。这些清洗方式各有优缺点，选择合适的清洗方法需根据具体的应用场景和需求来决定。其中，利用超声波在液体中产生的空化作用，剥离盲孔、凹槽、夹缝多零部件表面的油污。

另外，在清洗盲孔、凹槽、夹缝多零部件时，可以适当的提高清洗温度，加速皂化反应和表面活性剂的浸润、乳化、分散等作用。被封堵在孔洞内的气泡也更容易排出，从而提高清洗效果。同时，对于深孔和复杂结构，可能需要延长清洗时间或采用多次清洗的方式，确保足够的清洗时间以确保污垢被充分清洗掉。

通过以上技巧和措施，可以有效降低盲孔、凹槽、夹缝多等结构复杂的零部件清洗难度，提升清洗效果和质量，让清洗变得更简单。